Можно ли наносить УФ-фольгу как на планшетные, так и на ротационные печатные машины?

Стремление к повышенной эстетике и тактильным ощущениям при отделке печати привело к широкому распространению УФ материалы фольга . Этот усовершенствованный материал создает поразительные металлические, голографические и пигментированные эффекты на широком спектре подложек. Распространенный и критический вопрос, который возникает у типографий и финишеров, вкладывающих средства в эту технологию, заключается в следующем: Можно ли наносить УФ-пленку как на планшетные, так и на ротационные печатные машины? Короткий ответ – да, но реализация, соображения и результаты существенно различаются между двумя типами прессы.

Понимание фундаментального процесса УФ-фольгирования

Прежде чем углубляться в специфику типов прессов, важно понять основной механизм, лежащий в основе уф тиснение фольгой процесс. В отличие от традиционной фольги для горячего тиснения, работа которой зависит исключительно от тепла и давления, УФ материалы фольга в качестве связующего агента требуется отвержденный, реагирующий на ультрафиолет, клей или лак. Таким образом, этот процесс представляет собой гибрид печати и послепечатной обработки, часто называемый холодный трансфер фольгой или нанесение уф-фольги .

Основные этапы одинаковы независимо от того, выполняются ли они на планшетном или роторном станке:

1. Печать УФ-клея: Специальный клей, отверждаемый УФ-излучением, наносится на подложку в виде желаемого рисунка с помощью печатной формы.
2. Ламинирование фольгой: УФ материалы фольга вступает в непосредственный контакт с влажным незатвердевшим клеевым слоем.
3. УФ-отверждение: substrate with the laminated foil is immediately exposed to UV light. This exposure instantly cures and hardens the adhesive.
4. Выпуск фольги: foil carrier film is peeled away. Where the adhesive was printed and cured, the foil pigment layer remains firmly bonded to the substrate. The foil releases from all areas without adhesive.

Тип печатной машины — планшетная или ротационная — определяет, как выполняются эти этапы, скорость, с которой они происходят, и тип проектов, для которых они лучше всего подходят.

Применение на планшетных прессах

Планшетные прессы для УФ материалы фольга Применение характеризуется плоской стационарной подложкой, которая удерживает подложку на месте во время процесса фольгирования. Подвижная головка, содержащая механизм размотки/перемотки фольги и УФ-лампу для отверждения, перемещается по подложке, завершая процесс.

Как этот процесс работает в планшетной системе

В планшетной системе подложка надежно фиксируется на станине машины. Печатающая головка сначала наносит УФ-клей точно на подложку в соответствии с цифровым дизайном. Сразу после нанесения та же головка или последующая станция ламинирует УФ материалы фольга на влажный клей. УФ-лампа, встроенная в головку, затем проходит над ламинированной областью, отверждая клей. Наконец, продолжая свое движение, головка отрывает носитель из фольги, оставляя дизайн полностью разобранным.

Преимущества использования планшетных прессов

Планшетный подход к подаче заявления УФ материалы фольга предлагает несколько явных преимуществ, которые делают его идеальным для определенных сегментов рынка.

• Непревзойденная универсальность в толщине и типе подложки: Это самое существенное преимущество. Планшетные печатные машины могут обрабатывать огромный спектр материалов: от ультратонкой бумаги до исключительно толстых и жестких материалов, таких как твердый картон, акрил, дерево и даже некоторые металлы. Это делает их идеальными для специальная упаковка , дисплеи для торговых точек , роскошная упаковка и персонализированные подарки .
• Превосходные возможности регистрации: Современные планшетные системы обеспечивают чрезвычайно высокую точность регистрации. Поскольку подложка зафиксирована и не перемещается во время цикла тиснения, вероятность смещения регистрации сведена к минимуму. Это критически важно для приложений, требующих точного совмещения с предварительно напечатанной графикой или для эффектов многослойного тиснения.
• Исключительный контроль давления фольгирования: pressure applied during the lamination phase is highly controllable and evenly distributed across the entire substrate surface. This ensures consistent foil transfer, even on textured substrates or those with uneven surfaces, which is a key factor in achieving high качественное тиснение фольгой .
• Идеально подходит для коротких тиражей и прототипирования: setup process, while manual, is generally well-suited for short production runs and one-off prototype samples. There are no cylinders or endless blankets to set up, making it quicker and more cost-effective for small batches.

Ограничения планшетных прессов

Несмотря на свою универсальность, планшетные системы имеют присущие им ограничения, которые влияют на их использование в условиях крупносерийного производства.

• Более низкие скорости производства: start-stop nature of the process, where the head must travel across each sheet, inherently limits production speed. Flatbed foiling is significantly slower than rotary press foiling.
• Листовая подача: y are primarily designed for sheet-fed operation, which introduces a bottleneck in an otherwise roll-fed printing and finishing line.
• Более высокая стоимость единицы продукции при длительных тиражах: slower speeds make the per-unit cost less competitive for very long print runs compared to rotary systems.

Применение на ротационных прессах

Роторные прессы, также известные как рулонные прессы, работают по принципу непрерывного действия, при котором и подложка, и УФ материалы фольга движутся с высокой скоростью между вращающимися цилиндрами.

Как процесс работает в ротационной системе

В роторном уф тиснение фольгой При настройке носитель обычно находится в рулоне (подается через рулон). Этот процесс является поточным и непрерывным. Печатный цилиндр сначала наносит УФ-клей на движущееся полотно. Далее по потоку используется специально разработанный блок ламинатора фольги. УФ материалы фольга контакт с подложкой под давлением, обеспечиваемым прижимным валиком. УФ-лампа, расположенная сразу после места ламинирования, мгновенно отверждает клей. Через некоторое время после отверждения полотно-носитель фольги отделяется от подложки и перематывается, в то время как уже фольгированная подложка проходит через пресс для дальнейшей обработки или отделки.

Преимущества использования ротационных прессов

Роторное применение - двигатель большого объема УФ материалы фольга производства, предлагая убедительные преимущества для крупномасштабных операций.

• Исключительно высокая скорость производства: Это основное преимущество. Ротационные печатные машины могут работать со скоростью, совместимой с современными рулонными офсетными, флексографскими и глубокими печатными машинами, часто превышающими сотни футов в минуту. Это делает их единственным жизнеспособным вариантом для крупносерийное производство таких предметов, как этикетки, гибкая упаковка и картонные коробки.
• Поточная интеграция с веб-федерацией: Роторный нанесение уф-фольги устройства предназначены для интеграции непосредственно в существующие рулонные печатные машины. Это позволяет выполнять фольгирование за один проход наряду с печатью, лакированием и высечкой, что значительно сокращает время производства, затраты на рабочую силу и обработку.
• Более низкая стоимость за единицу при длительных тиражах: high-speed, continuous nature of rotary processing drastically reduces the cost per finished item for long production runs, offering superior economies of scale.
• Последовательная работа: После того как пресс настроен и запущен, непрерывное движение обеспечивает очень стабильные и однородные результаты по всему производственному валку.

Ограничения ротационных прессов

Эффективность ротационных систем сопряжена с компромиссом в плане гибкости.

• Ограничения по субстрату: Роторный systems are generally limited to flexible, web-fed substrates. They cannot process rigid, thick, or pre-die-cut materials that are common in high-end packaging. The substrate must be able to wrap around a cylinder and withstand web tension.
• Проблемы с регистрацией: Поддержание идеальной регистрации в высокоскоростном Интернете может быть более сложной задачей, чем на статичном планшете. Контроль натяжения, управление полотном и стабильность пресса становятся решающими факторами для предотвращения смещения приводки, особенно при длительных пробегах.
• Более высокие первоначальные инвестиции и время установки: machinery itself is a significant capital investment. Furthermore, the setup for a new job on a web press, including mounting plates and setting up the foil unit, can be more complex and time-consuming than on a flatbed, making it less suitable for very short runs.

Ключевые сравнительные факторы: планшетный и роторный

Чтобы решительно ответить на главный вопрос, необходимо сравнить два типа печатных машин по нескольким эксплуатационным параметрам. В следующей таблице приведены критические различия:

Критические соображения для успешного применения на любом печатном устройстве

Независимо от выбранного типа печатной машины, достижение высококачественных результатов с УФ материалы фольга зависит от тщательного контроля нескольких переменных.

Выбор и применение клея: Выбор УФ-клея имеет первостепенное значение. Его вязкость, реакционная способность и сродство как к подложке, так и к разделяющему слою фольги должны быть точно подобраны к выполняемой работе. Клей необходимо наносить с правильной толщиной и четкостью деталей. Неровный или неправильно составленный клеевой слой приведет к плохому переносу фольги, что будет проявляться в виде точечных отверстий или неполных участков.

Энергия УФ-отверждения: УФ-лампа должна обеспечивать точную спектральную мощность и энергию (измеряемую в джоулях на квадратный сантиметр), необходимые для мгновенного полного отверждения клеевого слоя. Недостаточное отверждение приведет к тому, что клей останется липким и не сможет аккуратно отделить фольгу, что приведет к неаккуратному переносу. Чрезмерное отверждение потенциально может привести к ухудшению качества клея или подложки.

Натяжение и выравнивание фольги: Надлежащий контроль за УФ материалы фольга Натяжение полотна имеет решающее значение для обоих типов прессов, но на ротационных машинах оно является динамической и постоянной переменной. Неправильное натяжение может привести к образованию складок, неправильному совмещению или разрыву полотна. Не менее важно точное совмещение фольги с напечатанным клейким рисунком.

Поверхностная энергия и пористость подложки: Подложка должна иметь достаточно высокую поверхностную энергию, чтобы влажный УФ-клей мог равномерно покрыть ее и обеспечить надлежащую адгезию. Впитывающие или пористые основания могут потребовать грунтовки или базового слоя, чтобы предотвратить впитывание клея, что может привести к истощению связи с фольгой.

Давление зажима (поворотный) и давление напора (планшетный): Давление, оказываемое на этапе ламинирования, должно быть достаточным, чтобы обеспечить идеальный контакт между фольгой и клеем по всей площади изображения, не сдавливая подложку и не вызывая искажений.